我們該如何選擇雙軸撕碎機刀片：
1、選擇一些大型企業(yè)的有名品牌
因為對于一些大型企業(yè)來講，它們有著雄厚的資金、專業(yè)的技術(shù)團隊和現(xiàn)代化的管理模式，破碎機刀片哪里買，如果我們進行購買的話，還可以為我們提供一流的售后服務(wù)，但是如果我們進行選擇有名品牌的話，破碎機刀片哪家好，其價格是比較的高的。
2、選擇信譽好的公司和產(chǎn)品
現(xiàn)在市面上的越來越多的雙軸撕碎機刀片公司越來越多，我們在進行選擇的時候，就需要擦亮自己的雙眼，為了防止被騙，就需要選擇信譽好的公司和產(chǎn)品。我們需要選擇哪些獲得行業(yè)認可的企業(yè)，這些都是有效的口碑、經(jīng)驗和方法。
3、在選擇雙軸撕碎機刀片的時候，需要做到從實際出發(fā)
首先我們需要改變的一個觀點的就是價格昂貴的，不一定是好的。我們并不需要選擇哪些昂貴的，需要選擇哪些合適的，適合我們自己使用的雙軸撕碎機刀片。
撕碎機刀片可以在工作時對粉碎室中的物料進行充分有效的細粉碎。撕碎機刀片具有產(chǎn)量高、能耗低、效率快、對排出的物料粉碎均勻的優(yōu)點。撕碎機刀片生產(chǎn)線系統(tǒng)配備除塵設(shè)備，將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵、油漆皮、紙屑等污染危害降至蕞低，生產(chǎn)的金屬顆粒質(zhì)量好、密度高。南京精德撕碎機刀片是一種噪音低、無污染、操作簡單、維修方便的先進垃圾粉碎設(shè)備。本機廣泛用于加工成對、錫罐、廢金屬、易拉罐、鐵桶等粉碎設(shè)備。這是一種理想的金屬粉碎設(shè)備。
撕碎機刀片生產(chǎn)的工藝流程：
1、下料鍛造 根據(jù)撕碎機刀片圖紙，對鋼材進行下料處理，一般使用激光切割機來進行下料，不僅精度準(zhǔn)，而且邊緣較光滑，后期好處理。隨后，對毛坯料進行鍛造，鍛打過程中要對毛坯料進行探傷檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋或不合格的毛坯料進行剔除，對不合格的毛坯料進行回收，不應(yīng)繼續(xù)加工。
2、回火 把已經(jīng)鍛造好的毛坯料進行回火，使其進行初步熱處理，一般回火溫度不高，回火的目的主要是讓毛坯料轉(zhuǎn)變成索氏體。
3、初加工 對于已經(jīng)回火的撕碎機刀片毛坯料進行初步加工，對毛坯料進行鍛打，除去表面雜質(zhì)，破碎機刀片廠家，要盡量保持毛坯料的平整，以免加大后期工作量，初加工好的毛坯料為熱處理做準(zhǔn)備。
4、熱處理 對已經(jīng)初加工的撕碎機刀片毛坯料進行熱處理，主要目的是改善撕碎機刀片的機械性能，對其進行高溫加熱后快速冷卻，使鋼材材料變成馬氏體，熱處理過程中，要考慮到鋼材的變形量，控制好材料的變形，才能保障刀片的質(zhì)量。
5、平面磨 對已經(jīng)處理過的撕碎機刀片進行平面磨，平面磨主要是去除表面雜質(zhì)，德州破碎機刀片，平面磨的過程中盡量放0.3毫米的余量，可以減少精魔的工作量。平面磨是在磨床上進行處理，應(yīng)保障表面磨光才可以進行線切割。
6、線切割 線切割過程中走絲不要太快，應(yīng)保障與平面垂直，內(nèi)孔進行線切割時，應(yīng)按照圖紙?zhí)峁┑某叽邕M行加工，以免造成后期使用，影響設(shè)備的安裝。
7、精磨 精磨是撕碎機刀片加工工藝中結(jié)束前得一道流程，主要是對撕碎機刀片進行拋光和處理，再進行硬度檢測，檢測通過后，方可下線，然后進行包裝。
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